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pvc注塑颗粒介绍PVC注塑工艺

发布时间:2015-04-27

  pvc注塑颗粒简单介绍一下PVC注塑工艺,让大家更了解pvc注塑颗粒。

  PVC是热敏感性材料,其注塑成型工艺性较差,原因是过高的熔胶温度或过长的受热时间很容易使PVC分解,因此控制熔融温度是注塑PVC产品的关键。 熔化PVC原料的热源来自两方面即螺杆运动产生对塑料的剪切热和机筒外壁的电阻丝加热,而主要是螺杆运动的剪切热,机筒的外加热主要是机器起动时提供热源。

pvc注塑颗粒

  由于PVC的热传导性能差,因此在加热过程中,外国塑料虽已加热,但中间料仍处于冷凝状态,甚至外围部分已过热分解,内部可能还有未熔部分。所有种种原因必须在产品设计、模具设计、注塑工艺等作充分注意,尤其要选用优秀厂家的PVC专用注塑机,才能制造出理想的产品。

  注塑工艺应注意以下事项:

pvc注塑颗粒

1. 背压应控制在1Mpa左右,过高背压会产生过大剪切力,使PVC过热分解。同时应在熔胶过程采用多级背压控制。开始时,螺杆有效长度长,应背压较低,随着螺杆有效长度减少,应适当增加背压补偿热量减少。回料终止前一小段,又应降低背压,防止漏涎。
2. 螺杆转速应因直径不同而异。一般直径<60mm,则转速为50-70rpm;直径>70mm,则转速为20-50rpm,以防止剪切力过大而出现PVC降解。 
3.为使塑料注射入查腔内,每处速度均一,一般注射速度要多段控制,其原则是慢起动注射,随着成型面积的逐渐增大而分须增加注射速率,以无裂纹和缩水痕为止,不能注射太快,以防止产品表面变剥蚀。

4. 注射过程中机筒的温度应控制在170-190℃之间。当料筒温度达到设定温度时,应起动鼓风机冷却降温,当需升温时,再停止吹风加热,以防止PVC过热变质。

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